上海湖泉閥門有限公司電動(dòng)硬密封球閥指的是球閥密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬的球閥。球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。

硬密封球閥在使用工況上比軟密封球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙。在硬密封球閥的使用過程中，常常應(yīng)為工況或者人為的原因?qū)е麻y門出現(xiàn)故障而被迫維修。了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說，都是必要且有效的。

針對性的對硬密封球閥進(jìn)行分析并從客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，拓展硬密封球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)及附屬配備應(yīng)注意的問題，并提出改善的方向。

從產(chǎn)品的使用角度來分類，硬密封球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。

1 非技術(shù)類故障

此類故障是與技術(shù)無關(guān)的，即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題或者內(nèi)部零件運(yùn)行發(fā)生故障。因此，其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。

1.1 閥門選型的錯(cuò)誤

有的客戶在選擇閥門型號的時(shí)候，由于對產(chǎn)品使用工況缺乏了解，或者處于成本的考慮，選擇的閥門不能滿足工況下工作溫度、工作壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求，導(dǎo)致閥門一旦投入使用，就迅速出現(xiàn)故障。

因此，在選型過程中，客戶方或者設(shè)計(jì)院一定要把產(chǎn)品的使用可靠性放在一位，因此成本原因選擇過于低端的產(chǎn)品，產(chǎn)生故障造成損害，反而得不償失。這一點(diǎn)在工況嚴(yán)苛的硬密封球閥選型中，尤為重要。

1.1.1 球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材錯(cuò)誤

硬密封球閥的性能關(guān)鍵在于鋼球、閥座的表面硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封，硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通球閥，這使金屬材料間容易出現(xiàn)咬合或者拉傷，這兩種情況都會(huì)直接導(dǎo)致球閥無法正常使用。目前應(yīng)用泛，效果的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)（主要是鎳基合金和鉻基合金），硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實(shí)際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇硬質(zhì)合金層。

硬質(zhì)合金層的選擇大致有兩個(gè)方向：一是追求其硬度，高硬度合金層耐磨損，耐沖蝕性能較強(qiáng)，常用于存在細(xì)小，堅(jiān)硬的固體顆粒介質(zhì)工況（如煤化工、多晶硅行業(yè)）；二是追求其耐腐蝕性能，有些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下，耐腐蝕合金層可以有效保護(hù)球座內(nèi)部基材，從而延長壽命，常用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)工況（如石化、造紙行業(yè)）。硬密封球閥材料選型中，其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的材料是重中之重，一定不能選擇與工況、使用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。